يعمل فولاذ المنغنيز ، الذي يُطلق عليه أيضًا حديد Hadfield أو mangalloy ، على تحسين القوة والمتانة والصلابة ، وهي قوة ais وهي المادة الأكثر شيوعًا لارتداء الكسارة.مستوى المنجنيز المستدير والأكثر شيوعًا لجميع التطبيقات هو 13٪ و 18٪ و 22٪.
لكن هل تعلم ما هو الاختلاف بينهم؟
هنا سوف نقدم لك المنجنيز الرئيسي المختلف ببساطة.
1 - 13٪ منجنيز
يشمل مستوى المنجنيز 12-14٪ هذا.إنه متاح للاستخدام في تطبيقات التآكل المنخفضة الناعمة ، خاصة بالنسبة للصخور المتوسطة وغير الكاشطة ، والمواد اللينة وغير الكاشطة.
السمة الرئيسية لهذا المنتج هي تآكله ومقاومته العالية
يؤدي التآكل الشديد على السطح إلى تأثير تصلب العمل على الهيكل الأوستنيتي لهذا الفولاذ.عندما يقترن بمستوى الكربون وفقًا للمعايير الدولية ، يؤدي إلى زيادة الصلابة من 200BHN (في لوحة التسليم) إلى صلابة أثناء الخدمة لا تقل عن 600BHN.
هذه القدرة على تقوية العمل تجدد نفسها طوال فترة الخدمة.تحافظ الطبقات السفلية غير المصلبة أثناء العمل على مقاومة ممتازة للصدمات وليونة عالية جدًا.
2、18٪ منجنيز
18٪ أجزاء من المنجنيز تآكل في منتصف الطريق.تناسب بشكل قياسي جميع الكسارات الفكية والمخروطية.مناسب تقريبًا لجميع أنواع الصخور ، ولكنه غير مناسب للمواد الصلبة والكاشطة.
3 - 22٪ منجنيز
يتوفر خيار لجميع الكسارات الفكية والمخروطية.
يعمل بشكل خاص سريعًا في التطبيقات الكاشطة ، وهو مناسب بشكل أفضل للمواد الصلبة و (غير) الكاشطة ، والمواد الكاشطة والمتوسطة.تمثل أجزاء التآكل من المنجنيز 22-24٪ الحد الأقصى من الطيف.في هذا المستوى من المنغنيز ، تكون أجزاء التآكل هشة ، وبالتالي فهي مناسبة فقط للمواد عالية التآكل والتي تكون أكثر هشاشة.
على أي حال ، فإن اختيار قطع المنغنيز المناسبة دائمًا هو أفضل حل تكسير لك.
إذا كنت بحاجة إلى أي دعم ، فنحن جاهزون دائمًا.
الوقت ما بعد: 26 يوليو - 2023