العوامل التي تؤثر على كفاءة طحن مطحنة الكرة

تتأثر كفاءة الطحن لمطحنة الكرات بعدة عوامل، من أهمها: شكل حركة الكرة الفولاذية في الأسطوانة، سرعة الدوران، إضافة الكرة الفولاذية وحجمها، مستوى المادة. واختيار البطانة واستخدام عامل الطحن. هذه العوامل لها تأثير على كفاءة مطحنة الكرة إلى حد ما.

إلى حد ما، يؤثر شكل الحركة لوسط الطحن في الأسطوانة على كفاءة الطحن للمطحنة الكروية. تنقسم بيئة العمل لمطحنة الكرة إلى الفئات التالية:
(1) في منطقة الحركة المحيطة والمتساقطة، تكون كمية الملء في الأسطوانة أقل أو حتى معدومة، بحيث يمكن للمادة القيام بحركة دائرية موحدة أو حركة سقوط في الأسطوانة، واحتمال تأثير الكرة الفولاذية والفولاذ تصبح الكرة أكبر، مما يسبب التآكل بين الكرة الفولاذية والبطانة، مما يجعل مطحنة الكرات غير فعالة؛
(2) أسقط منطقة الحركة، واملأ الكمية المناسبة. في هذا الوقت، يكون للكرة الفولاذية تأثير على المادة، مما يجعل كفاءة مطحنة الكرات عالية نسبيًا؛
(3) في المنطقة المحيطة بمركز مطحنة الكرات، فإن الحركة الدائرية للكرة الفولاذية أو خلط حركة السقوط والرمي تجعل نطاق حركة الكرة الفولاذية محدودًا، ويكون تأثير التآكل والتأثير صغيرًا؛
(4) في المنطقة الفارغة، لا تتحرك الكرة الفولاذية، إذا كانت كمية التعبئة أكثر من اللازم، أو كان نطاق حركة الكرة الفولاذية صغيرًا أو لا تتحرك، فسوف يتسبب ذلك في إهدار الموارد، ومن السهل إنشاء مطحنة الكرة فشل.
يمكن أن نرى من (1) أنه عندما تكون كمية التعبئة قليلة جدًا أو معدومة، فإن مطحنة الكرات تعاني من خسارة كبيرة، والتي تأتي بشكل أساسي من تأثير الكرة الفولاذية على المادة. الآن أصبحت مطحنة الكرات العامة أفقية، ومن أجل تقليل فقدان مطحنة الكرات بشكل فعال إلى عدم وجود مادة، توجد مطحنة كروية عمودية.
في معدات مطحنة الكرات التقليدية، تدور أسطوانة مطحنة الكرات، بينما تكون أسطوانة معدات الخلط ثابتة، والتي تعتمد بشكل أساسي على جهاز الخلط الحلزوني لإزعاج وتحريك الكرة الفولاذية والمواد الموجودة في البرميل. تدور الكرة والمواد في المعدة تحت تأثير جهاز الخلط العمودي، بحيث تعمل المادة فقط على الكرة الفولاذية حتى يتم سحقها. لذلك فهو مناسب جدًا لعمليات الطحن الدقيقة وعمليات الطحن الدقيقة.

02 السرعة من أهم معلمات العمل في المطحنة الكروية هي السرعة، وتؤثر معلمة العمل هذه بشكل مباشر على كفاءة الطحن في المطحنة الكروية. عند النظر في معدل الدوران، يجب أيضًا أخذ معدل الملء في الاعتبار. يرتبط معدل الملء بشكل إيجابي مع معدل الدوران. حافظ على معدل التعبئة ثابتًا عند مناقشة معدل الدوران هنا. بغض النظر عن حالة حركة شحنة الكرة، سيكون هناك معدل دوران مناسب تحت معدل تعبئة معين. عندما يكون معدل التعبئة ثابتًا ومعدل الدوران منخفضًا، تكون الطاقة التي تحصل عليها الكرة الفولاذية منخفضة، وتكون طاقة التأثير على المادة منخفضة، والتي قد تكون أقل من القيمة العتبية لسحق الخام وتتسبب في تأثير غير فعال على الخام. الجزيئات، أي أن جزيئات الخام لن تنكسر، وبالتالي فإن كفاءة الطحن ذات السرعة المنخفضة تكون منخفضة. مع زيادة السرعة، تزيد طاقة تأثير الكرة الفولاذية التي تؤثر على المادة، وبالتالي زيادة معدل سحق جزيئات الخام الخشنة، ومن ثم تحسين كفاءة الطحن لمطحنة الكرات. إذا استمرت السرعة في الزيادة، عندما تكون قريبة من السرعة الحرجة، ليس من السهل كسر منتجات الحبوب الخشنة، وذلك لأنه بعد أن تكون السرعة عالية جدًا، على الرغم من إمكانية زيادة تأثير الكرة الفولاذية، ولكن عدد الدورات انخفض عدد الكرة الفولاذية كثيرًا، وانخفض عدد تأثير الكرة الفولاذية لكل وحدة زمنية، وانخفض معدل سحق جزيئات الخام الخشنة.

03 إضافة وحجم الكرات الفولاذية
إذا كانت كمية الكرات الفولاذية المضافة غير مناسبة، وقطر الكرة ونسبتها غير معقولة، فسوف يؤدي ذلك إلى انخفاض في كفاءة الطحن. إن تآكل طاحونة الكرات أثناء عملية العمل كبير، وجزء كبير من السبب هو أن الكرة الفولاذية الاصطناعية لا يتم التحكم فيها بشكل جيد، مما يؤدي إلى تراكم الكرة الفولاذية وظاهرة التصاق الكرة، ومن ثم تنتج تآكل معين للآلة. باعتبارها وسيلة الطحن الرئيسية لمطحنة الكرات، فمن الضروري التحكم ليس فقط في كمية الكرات الفولاذية المضافة ولكن أيضًا في نسبتها. يمكن أن يؤدي تحسين وسط الطحن إلى زيادة كفاءة الطحن بحوالي 30%. في عملية الطحن، يكون تآكل الصدم أكبر ويكون تآكل الطحن أصغر عندما يكون قطر الكرة أكبر. قطر الكرة صغير، وتآكل الصدمات صغير، وتآكل الطحن كبير. عندما يكون قطر الكرة كبيرًا جدًا، يتم تقليل عدد الأحمال في الأسطوانة، وتكون مساحة طحن حمولة الكرة صغيرة، وسيتم زيادة تآكل البطانة واستهلاك الكرة. إذا كان قطر الكرة صغيرًا جدًا، فسيزداد تأثير التوسيد للمادة، وسيضعف تأثير الطحن.
من أجل زيادة تحسين كفاءة الطحن، طرح بعض الأشخاص طريقة دقيقة للمكياج:
(ل) تحليل خامات محددة بالغربلة وتجميعها حسب حجم الجسيمات؛
(2) يتم تحليل مقاومة التكسير للخام، ويتم حساب قطر الكرة الدقيق الذي تتطلبه كل مجموعة من جزيئات الخام من خلال الصيغة شبه النظرية لقطر الكرة؛
(3) وفقًا لخصائص تركيب حجم الجسيمات للمادة المراد طحنها، يتم استخدام مبدأ الميكانيكا الإحصائية التكسير لتوجيه تكوين الكرة، ويتم تنفيذ نسبة الكرات الفولاذية المختلفة على مبدأ الحصول على الحد الأقصى احتمال سحق.
4) يتم حساب الكرة على أساس حساب الكرة، ويتم تقليل أنواع الكرات وإضافة 2 إلى 3 أنواع.

04 المستوى المادي
يؤثر مستوى المادة على معدل الملء، مما سيؤثر على تأثير الطحن للمطحنة الكروية. إذا كان مستوى المادة مرتفعًا جدًا، فسوف يتسبب ذلك في انسداد الفحم في مطحنة الكرات. ولذلك، فإن المراقبة الفعالة لمستوى المواد أمر مهم للغاية. وفي الوقت نفسه، يرتبط استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات أيضًا بمستوى المادة. بالنسبة لنظام سحق التخزين الوسيط، يمثل استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات حوالي 70% من استهلاك الطاقة لنظام السحق وحوالي 15% من استهلاك الطاقة للمحطة. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على نظام سحق التخزين الوسيط، ولكن تحت تأثير العديد من العوامل، فإن الفحص الفعال لمستوى المواد ضروري للغاية.

05 حدد الخطوط الملاحية المنتظمة
لا يمكن للوحة البطانة للمطحنة الكروية أن تقلل من تلف الأسطوانة فحسب، بل يمكنها أيضًا نقل الطاقة إلى وسط الطحن. يتم تحديد أحد العوامل التي تؤثر على كفاءة الطحن للمطحنة الكروية من خلال سطح العمل للبطانة. من الناحية العملية، من المعروف أنه من أجل تقليل تلف الأسطوانة وتحسين كفاءة الطحن، من الضروري تقليل الانزلاق بين وسط الطحن والبطانة، وبالتالي فإن الاستخدام الرئيسي هو تغيير شكل سطح عمل البطانة وزيادة معامل الاحتكاك بين البطانة ووسط الطحن. تم استخدام بطانة فولاذية عالية المنغنيز من قبل، والآن هناك بطانة مطاطية، وبطانة مغناطيسية، وبطانة حلزونية زاويّة، وما إلى ذلك. إن ألواح البطانة المعدلة هذه ليست فقط متفوقة على ألواح البطانة الفولاذية ذات المنغنيز العالي في الأداء، ولكن يمكنها أيضًا إطالة عمر الخدمة لطاحونة الكرات بشكل فعال. يمكن تحسين كفاءة الطحن بشكل فعال من خلال تحسين حالة الحركة ومعدل الدوران وإضافة وحجم الكرة الفولاذية ومستوى المواد وجودة مادة البطانة لمطحنة الكرات.